Мы свяжемся с Вами в ближайшее время, расскажем о порядке прохождения обучения, подберем лучшую цену!
Купить рабочее удостоверение фрезеровщика в Голицыно
Cкидки при группе обучающихся от 5 человекДистанционное обучение на фрезеровщика
Характеристика работ. Фрезерование на горизонтальных,вертикальных и копировальных фрезерных станках простых деталей по 12 - 14квалитетам с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдениемпоследовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологическойкартой или указаниями мастера. Выполнение операций по фрезерованию граней,прорезей, шипов, радиусов и плоскостей. Обработка простых деталей иигольно-платинных изделий по 8 - 11 квалитетам на специализированных станках,налаженных для обработки определенных деталей и операций, или на универсальномоборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальныхприспособлений. Установка деталей в специальных приспособлениях и на столестанка с несложной выверкой. Управление многошпиндельными продольно-фрезернымистанками с длиной стола до 10000 мм под руководством фрезеровщика более высокойквалификации.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных фрезерныхстанков; наименование, маркировку и основные свойства обрабатываемыхматериалов; наименование, назначение и условия применения наиболеераспространенных приспособлений; устройство контрольно-измерительныхинструментов; виды фрез и их основные углы; назначение и свойства охлаждающихжидкостей и масел; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости.
Примеры работ
1. Балки из симметричного полособульбового профиля -фрезерование.
2. Болты, гайки, пробки, штуцера, краны - фрезерование гранейпод ключ.
3. Валы, оси длиной до 500 мм - фрезерование сквозных иглухих шпоночных пазов.
4. Вилки и кронштейны - фрезерование пазов.
5. Втулки диаметром до 150 мм - фрезерование пазов поразметке.
6. Втулки - фрезерование канавок.
7. Гайки корончатые - фрезерование пазов для шплинта.
8. Детали металлоконструкций малогабаритные - фрезерование.
9. Детали длиной до 1500 мм - фрезерование прямолинейныхкромок, фасок и вырубки плакирующего слоя.
10. Детали размером не свыше 560 x 500 мм - фрезерованиеплоскостей.
11. Заготовки различного профиля - резка на детали.
12. Ключи гаечные, торцовые - фрезерование зева квадратногоили шестигранного.
13. Кницы, бракеты пластмассовые - фрезерование поразметке.
14. Корпуса и крышки иллюминаторов - фрезерование ушек и пазов.
15. Корпуса клапанов - фрезерование контура фланца.
16. Кронштейны, рычаги, тяги, штанги - фрезерованиеплоскостей.
17. Лопасти пластмассовых винтов - предварительнаяобработка ступицы.
18. Метчики ручные и машинные - фрезерование стружечныхканавок.
19. Муфты, стаканы, вилки фасонные, фланцы - фрезерованиеконтура по разметке.
20. Наконечники мерных стоек - фрезерование плоскостей иовальных отверстий.
21. Ножи для наборных фрез и метчиков - фрезерованиеконтура и плоскостей с припусков под шлифование и фрезерование рифления.
22. Отвертки - фрезерование жала.
23. Пальцы, оси диаметром до 50 мм и длиной до 250 мм -фрезерование прорезей под ключ и отвертку.
24. Подушки упорные судовых подшипников - резка на секторыпо разметке.
25. Подушки упорные судовых подшипников - фрезерование поконтуру.
26. Петли - фрезерование шарниров.
27. Платины и мосты часов - фрезерование фасок, лысок.
28. Плашки круглые, притиры резьбовые и гладкие -фрезерование разрезного паза.
29. Прокладки - фрезерование торцов и скосов.
30. Развертки цилиндрические с прямым зубом диаметром свыше4 мм - фрезерование зубьев.
31. Рамки кингстонов - фрезерование контура.
32. Резцедержатели к токарным станкам - окончательноефрезерование.
33. Резцы токарные, строгальные, долбежные и автоматные -фрезерование гнезд под пластинки и опорных плоскостей.
34. Сверла спиральные диаметром свыше 1 до 4 мм -фрезерование спиральных канавок на специальном оборудовании или с применениемприспособлений.
35. Скользуны боковые тележек подвижного состава -фрезерование.
36. Стойки подвесок рессорного подвешивания - фрезерование.
37. Фрезы и сверла с коническим хвостом - фрезерованиелопаток.
38. Фундаменты из стеклопластика под вспомогательныемеханизмы с габаритом до 1000 x 1000 кв. мм - фрезерование.
39. Шпонки - фрезерование закруглений на концах.
40. Штуцера, шайбы быстросъемные - фрезерование пазов.
41. Шпонки, планки, листы и другие детали - фрезерованиеплоскостей длиной до 250 мм под угольник.
Фрезеровщик 3-го разряда
Характеристика работ. Фрезерование деталей среднейсложности и инструмента по 8 - 11 квалитетам на однотипных горизонтальных ивертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных,копировальных и шпоночных станках с применением режущего инструмента иуниверсальных приспособлений. Установка последовательности обработки и режимоврезания по технологической карте. Обработка деталей средней сложности иигольно-платинных изделий по 8 - 10 квалитетам на специализированных станках,налаженных для обработки определенных деталей и для выполнения отдельныхопераций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущегоинструмента и специальных приспособлений. Фрезерование прямоугольных ирадиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок,однозаходных резьб и спиралей. Установка деталей в тисках различныхконструкций, на поворотных кругах, универсальных делительных головках и наповоротных угольниках. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 10 - 11степени точности. Выполнение фрезерных работ методом совмещеннойплазменно-механической обработки под руководством фрезеровщика более высокойквалификации. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками сдлиной стола от 10000 мм и выше под руководством фрезеровщика более высокойквалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповкаи увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.
Должен знать: устройство и правила подналадки однотипныхгоризонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков, простыхпродольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков; правила управлениямногошпиндельными продольно-фрезерными станками, обслуживаемыми совместно сфрезеровщиком более высокой квалификации; устройство и правила примененияраспространенных универсальных приспособлений, устройство и условия примененияплазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительныхинструментов; назначение и условия применения режущего инструмента; основныеуглы, правила заточки и установки фрез; систему допусков и посадок; квалитеты ипараметры шероховатости.
Примеры работ
1. Башмаки тормозные, балочки, подвески тяговыхэлектродвигателей, буксы - фрезерование.
2. Валики, оси, штоки - фрезерование квадратов и лысок поН9 - Н11 (3 - 4 класс точности).
3. Валы, оси длиной свыше 500 мм - фрезерование сквозных иглухих шпоночных пазов.
4. Валы шлицевые - фрезерование шлицов.
5. Вальцовки - фрезерование окон.
6. Вкладыши, подшипники - фрезерование замка и плоскостейразъема под шлифование.
7. Вырезы треугольные - фрезерование.
8. Горловины, рамки, платы - фрезерование пазов,плоскостей, отверстий.
9. Детали длиной свыше 1500 мм - фрезерование прямолинейныхкромок, фасок и вырубка планирующего слоя.
10. Детали фигурные - фрезерование.
11. Диски к дробеметным аппаратам - фрезерование пазов.
12. Дюбели - фрезерование.
13. Звездочки, рейки зубчатые - фрезерование подшлифование.
14. Звездочки цепи Галля - нарезание модульной фрезой.
15. Калибры плоские - фрезерование рабочей мерительнойчасти.
16. Калибры резьбовые (кольца, пробки) - фрезерованиезаходных ниток.
17. Клапаны со штоками редукционных клапанов - фрезерованиеперьев.
18. Клинья клинкетных задвижек - фрезерование направляющих.
19. Кольца корпусные часов - фрезерование граней, лапок,углов.
20. Кольца поршневые маслосъемные двигателей - фрезерованиеканавок.
21. Кольца поршневые - разрезка, фрезерование замка.
22. Корпуса захлопок горизонтальных проходных с условнымпроходом до 150 мм - фрезерование контура окна и плоскости фланца под крышку.
23. Корпуса и крышки подшипника - фрезерование замков.
24. Корпуса коробок передач автомобилей - фрезерованиеплоскостей на специальном фрезерном станке.
25. Корпуса подшипников - фрезерование канавок для смазки.
26. Кривошипы - фрезерование наружной поверхности покопиру.
27. Кулисы - фрезерование паза для камня по копиру.
28. Лопатки рабочие паровых турбин с переменным профилем -предварительное фрезерование.
29. Направляющие сварные нежестких конструкций длиной до1500 мм - фрезерование.
30. Обоймы (упорные скобы) судовых подшипников -фрезерование зева с соблюдением углов, косов и перпендикулярности сторон.
31. Оправки, втулки - фрезерование окон.
32. Пазы Т-образные - окончательное фрезерование.
33. Патроны трехкулачковые - фрезерование пазов.
34. Плиты подмодельные - фрезерование.
35. Плиты УСП длиной до 500 мм - чистовое фрезерованиепазов под шлифовку и свыше 500 мм, предварительное фрезерование.
36. Подшипники разъемные - фрезерование скосов, смазочныхканавок.
37. Подкладки и накладки рельсовые - зачистка на зачистноймашине.
38. Пояса шпангоутов - фрезерование.
39. Прокладки - фрезерование плоскостей на клин по замерамс места сборки.
40. Протяжки - фрезерование окна.
41. Пуансонодержатели с двумя и более окнами -фрезерование.
42. Профиль полособульбовый - фрезерование торцов сразделками под сварку.
43. Развертки конические с винтовым зубом и ступенчатые -фрезерование зубьев.
44. Рейки зубчатые - окончательное фрезерование зубьев наспециальном делительном приспособлении.
45. Резцы - фрезерование передних и задних углов.
46. Ролики для накаток с прямым зубом - фрезерование подшлифование.
47. Роторы сверлильных и шлифовальных пневматическихмашинок - фрезерование пазов под лопатки.
48. Сверла спиральные диаметром до 1 и свыше 4 мм -фрезерование спиральных канавок на универсальном оборудовании.
49. Струбцины - фрезерование внутреннего паза и насечка.
50. Столы станков длиной до 1000 мм - фрезерованиеТ-образных пазов.
51. Ступицы - фрезерование плоскостей, пазов, радиусныхповерхностей.
52. Суппорты, каретки, фартуки - черновая обработка.
53. Тарелки кингстонов и клапанов - фрезерование паза подшток.
54. Фрезы деревообделочные пазовые, галтельные, калевочные,для гладкого строгания, для обработки фальца - фрезерование впадин междузубьями.
55. Фрезы дисковые - фрезерование зубьев.
56. Фрезы концевые со спиральным зубом и фасонные -фрезерование зубьев.
57. Фундаменты из стеклопластика под вспомогательныемеханизмы с габаритом свыше 1000 x 1000 мм кв. - фрезерование.
58. Шаблоны сложной конфигурации - фрезерование контура поразметке.
59. Шарошки сферические и угловые - фрезерование.
60. Шестерни цилиндрические и спиральные с модулем до 10 -фрезерование зубьев.
61. Штампы ковочные сложной конфигурации - фрезерованиеручьев.
62. Штыри, гнезда контактные, заглушки, корпуса и стаканыгерметичных разъемов - фрезерование.
Фрезеровщик 4-го разряда
Характеристика работ. Фрезерование сложных деталей иинструмента по 7 - 10 квалитетам на горизонтальных и вертикальных фрезерныхстанках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений, атакже методом совмещенной плазменно-механической обработки. Включение ивыключение плазменной установки. Фрезерование сложных деталей и инструмента по7 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработкиопределенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерногорежущего инструмента и специальных приспособлений. Обработка несложных крупныхдеталей по 7 - 10 квалитетам на многошпиндельных продольно-фрезерных станках содновременной обработкой двух или трех поверхностей и предварительная обработкаболее сложных деталей. Одновременная обработка нескольких деталей илиодновременная многосторонняя обработка одной детали набором специальных фрез.Фрезерование наружных и внутренних плоскостей различных конфигураций исопряжений, однозаходных резьб и спиралей. Фрезерование зубьев шестерен изубчатых реек по 9 степени точности. Наладка станков, плазменной установки,плазмотрона на совмещенную обработку. Выполнение расчетов для фрезерованиязубьев шестерен. Установка деталей в различных приспособлениях с точнойвыверкой в двух плоскостях. Управление многошпиндельными продольно-фрезернымистанками с длиной стола свыше 10000 мм.
Должен знать: устройство и кинематические схемыуниверсальных горизонтальных, вертикальных, копировальных и продольно-фрезерныхстанков, правила проверки их на точность; конструктивные особенности и правилаприменения универсальных и специальных приспособлений; устройствоконтрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила заточки иустановки фрез из инструментальных сталей и с ножами из твердых сплавов взависимости от характера обработки и марок обрабатываемого материала; системудопусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехникии правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжнойвентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменногоподогрева и способы наладки плазмотрона.
Примеры работ
1. Балансиры рессорные - фрезерование.
2. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгораниямощностью до 1472 кВт (2000 л.с.) - фрезерование под фланцы и наклонных люковбез и с применением плазменного подогрева.
2. Валы многоколенные двигателей мощностью до 1472 кВт(2000 л.с.) - фрезерование щек и шпоночных пазов.
4. Валы и оси длиной до 5000 мм - фрезерованиетангенциальных и шпоночных канавок, расположенных под углом без и с применениемплазменного подогрева.
5. Валки холодной прокатки - фрезерование конусообразныхшлицев по шаблонам.
6. Венцы червячные однозаходные - фрезерование.
7. Винты гребные - фрезерование лопасти.
8. Винты многозаходные - фрезерование резьбы.
9. Вкладыши, подшипники - окончательное фрезерование замкаи плоскостей разъема.
10. Гребенки Паркинсона - фрезерование зубьев.
11. Головки конусные и сферические узлы - фрезерованиефасонных зацепов, замков, пазов, окон.
12. Детали станков - фрезерование шпоночных пазов.
13. Диски делительные - фрезерование.
14. Детали длиной свыше 1500 мм - фрезерование криволинейныхвырубок плакирующего слоя.
15. Доски трубные и диафрагмы - фрезерование замков ипазов.
16. Копиры - фрезерование на копировальном станке фасонныхи прямых плоскостей ребра и контура.
17. Корпуса вальцовок - фрезерование пазов.
18. Калибры многопазовые - фрезерование.
19. Кассеты, радиаторы - фрезерование контура по разметке(окончательное).
20. Каркасы - фрезерование внутренних и наружныхповерхностей.
21. Клинья по замерам с места - фрезерование.
22. Кондукторы сложные - фрезерование контура.
23. Коробки клапанные высокого давления - чистовоефрезерование.
24. Корпуса машинок, клапанов сложной конфигурации -фрезерование плоскостей наружного и внутреннего контура.
25. Корпуса контактов средней сложности, герметичныхразъемов сложные, платы сменные для разъемов - фрезерование.
26. Корпуса приборов, сварные рамы - фрезерованиеплоскостей, радиусов, сферических обводов.
27. Кронштейны - фрезерование радиусов, сферических ободов.
28. Крышки тонкостенные сложной конфигурации - чистовоефрезерование плоскостей, фасонных контуров и канавок.
29. Кулачки распределительного вала - фрезерование профиляпо разметке и шаблону.
30. Кулачки эксцентриковые и радиусные - фрезерование.
31. Лимбы цилиндрические и конические - нанесение делений.
32. Лопатки рабочих паровых турбин с переменным профилем -чистовое фрезерование внутренних и наружных профилей.
33. Лопатки паровых и газовых турбин - окончательноефрезерование хвостовиков грибовидных, Т-образных и зубчиковых профилей.
34. Матрицы - фрезерование выступов и впадин, расположенныхпо радиусу.
35. Модели металлические сложные фигурных очертаний -фрезерование лекальных поверхностей по разметке.
36. Накладки - фрезерование радиусов, наклонных плоскостей,Т-образных пазов, шлицевых соединений.
37. Обоймы подшипников из 2-х половин - окончательноефрезерование пазов по шаблонам.
38. Обтекатели и кронштейны гребных винтов пластмассовые -фрезерование.
39. Опоры и плиты барабанов, гарнитуры котлов, муфты -фрезерование.
40. Опоры скользящие - фрезерование гнезд.
41. Патроны кулачковые, планшайбы - фрезерование пазов(окон) под кулачки.
42. Перегородки, нервюры корпусных конструкций, плафоны -фрезерование.
43. Плиты УСП длиной свыше 500 мм - чистовое фрезерование.
44. Подушки упорные судовых подшипников - фрезерование баббитовойзаливки, упорного выступа в один размер с допуском 0,02 мм гнезд.
45. Пресс-формы - фрезерование фигуры по разметке ишаблонам.
46. Протяжки - фрезерование.
47. Рейки зубчатые - окончательное фрезерование зубьев.
48. Рычаги горнорудного и кранового оборудования -фрезерование лекальных поверхностей.
49. Сверла, зенкеры, развертки, фрезы - фрезерование поспирали.
50. Станины сложных станков - фрезерование направляющихдлиной до 3000 мм.
51. Суппорты станков - фрезерование направляющей"ласточкина хвоста".
52. Фаски переходные на сложных деталях - фрезерованиепрямолинейных и криволинейных кромок.
53. Фундаменты под главные и вспомогательные механизмы -фрезерование пластиков.
54. Фрезы резьбовые конические и червячные модулем до 10 -фрезерование.
55. Штампы ковочные сложной конфигурации - фрезерование.
56. Штанги манипуляторов - фрезерование.
57. Шестерни шевронные и конические с модулем до 10 -фрезерование.
58. Шатуны и тяги больших размеров длиной свыше 1000 мм -фрезерование радиусов.
Фрезеровщик 5-го разряда
Характеристика работ. Фрезерование сложных деталей иинструмента по 6 - 7 квалитетам, требующих комбинированного крепления и точнойвыверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировально- ипродольно-фрезерных станках различных типов и конструкций. Фрезерованиенаружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложнойконфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами. Нарезаниевсевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительныхголовках с выполнением всех необходимых расчетов. Фрезерование сложныхкрупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании. Фрезерованиезубьев шестерен и зубчатых реек по 8 степени точности, в том числе выполнениеуказанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированныхи жаропрочных металлов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Должен знать: конструктивные особенности и правила проверкина точность фрезерных станков различных типов и конструкций и уникальных испециальных приспособлений; технические характеристики и особенностиэксплуатации установки плазменного подогрева; способы установки и выверкидеталей; расчеты для подбора сменных шестерен при фрезеровании зубьев колес,шестерен всевозможных профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей;геометрию, правила термообработки, заточки и доводки фрез; основы теориирезания металлов; методы и способы настройки и регулированияконтрольно-измерительных инструментов и приборов; правила определения режимарезания по справочникам и паспорту станка.
Примеры работ
1. Блоки цилиндров дизелей мощностью свыше 1472 кВт (2000л.с.) - фрезерование наклонных люков, мест для фланцев, поверхностей подкронштейны без и с применением плазменного подогрева.
2. Валы многоколенчатые двигателей мощностью свыше 1472 кВт(2000 л.с.) - фрезерование щек и шпоночных пазов.
3. Валы и оси длиной свыше 5000 мм - фрезерованиетангенциальных и шпоночных канавок, расположенных под углом, с применениемплазменного подогрева.
4. Детали подколпачкового устройства, вакуумных ихимических насосов, фильтров заборной воды, клинкетов из специальных металлов инеметаллических материалов - окончательное фрезерование.
5. Диски кодовые приборов времени - фрезерование зубьев сприменением делительной головки.
6. Колонки десятиклапанные - чистовое фрезерование.
7. Корпуса контактов сложные - фрезерование.
8. Кронштейны сложные, тонкостенные - фрезерованиеповерхностей, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами.
9. Корпуса нежесткой конструкции, донышки - фрезерованиеконтура и радиусов на плоскостях замков.
10. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны -фрезерование контура по разметке.
11. Каретки токарных станков - окончательное фрезерованиепрофиля.
12. Кулачки эксцентриковые и цилиндрические - фрезерование.
13. Лимбы цилиндрические и конические - фрезерование.
14. Лопатки паровых турбин - фрезерование наружных ивнутренних радиальных конусов.
15. Мальтийские кресты всех видов - фрезерование ирастачивание.
16. Матрицы, вставки и пуансоны сложных конфигураций совпадинами, расположенными по радиусам, и многогнездные - фрезерование ирастачивание.
17. Муфты многокулачковые со спиральными кулачками -фрезерование впадин и скосов.
18. Подпалубные и швартовые рамки - фрезерование.
19. Плашки тангенциальные для винторезных головок -фрезерование резьбы.
20. Ползуны - фрезерование плоскостей и "ласточкинахвоста".
21. Рейки зубчатые - фрезерование зубьев.
22. Секторы компаундных штампов - фрезерование контура.
23. Станины больших сложных станков - фрезерованиенаправляющих длиной свыше 3000 мм.
24. Фрезы модульные, пальцевые - фрезерование зубьев ипазов.
25. Фрезы резьбовые конические и червячные с модулем свыше10 - фрезерование зубьев.
26. Челноки для ткацких станков - фрезерование.
27. Червяки многозаходные - фрезерование резьбы.
28. Шестерни шевронные, спиральные, цилиндрические иконические с модулем свыше 10 - фрезерование зубьев.
29. Эксцентрики со сложными лекальными кривымиповерхностями - фрезерование наружное по разметке.
Фрезеровщик 6-го разряда
Характеристика работ. Фрезерование сложныхэкспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 - 5 квалитетам,имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, струднодоступными для обработки и измерений местами, с применениемуниверсального и специального режущего инструмента и оптических устройств.Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинныхдеталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станкахразличных конструкций. Установка крупных деталей, требующих комбинированногокрепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнениеуказанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированныхи жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точностьсложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных,горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов иконструкций; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методыопределения технологической последовательности обработки; устройство, геометриюи правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; расчеты,связанные с наладкой станков; правила определения наивыгоднейших режимоврезания по справочникам и паспорту станка; способы достижения установленныхквалитетов и параметров шероховатости.
Примеры работ
1. Диски сцепления автомобиля - фрезерование пазов.
2. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны -фрезерование контура без и с применением плазменного подогрева.
3. Корпуса, рамки, основания высокочувствительныхнавигационных приборов - фрезерование.
4. Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации сутопленными радиусами и многогнездные - фрезерование.
5. Матрицы штампов железа для статоров и роторов повышеннойточности - расчет, установка оптических устройств на станок и окончательноефрезерование пазов без и с применением плазменного подогрева.
6. Роторы турбогенераторов - фрезерование пазов под обмоткуна роторно-фрезерных станках.
7. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированнымохлаждением - фрезерование пазов, растачивание отверстий и шлифование шеек.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Фрезеровщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция фрезеровщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Какие документы необходимы для получения удостоверения в Голицыно
- Заявка на обучение
- Копия документа об образовании
- Фотография 3х4 (без головного убора)
- Заполненный дневник практики
- Копии предыдущих удостоверений
(при наличии)
Спасибо , ваша заявка принята.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Как купить удостоверение фрезеровщика
Пакет документов фрезеровщика
После прохождения курсов (программы профессионального обучения) по специальности фрезеровщик, а так же повышение разряда (если удостоверение было получено ранее) вы получите удостоверение установленного образца, выписку из протокола заседания аттестационной комиссии и свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.
Почему необходимо пройти курсы фрезеровщика в нашем учебном центре
Доступные цены
При высоком качестве обучения, у нас одна из самых доступных цен на обучение в сфере управления изменениями в России
Соответствие стандартам
Программа обучения соответствует требованиям профстандартов, вступивших в силу 1 июля 2016 года (закон от 02.05.2015 №122-ФЗ)
Обучение в полностью дистанционном формате
Вам не нужно ездить на лекции и брать отпуск на время сессии. Для занятий и сдачи экзаменов вам нужен только компьютер и интернет
Простые для понимания учебные материалы
Все обучающие материалы изложены простым понятным языком
Сжатые сроки обучения
Предоставляем одни из самых быстрых сроков обучения по программам переподготовки и повышения квалификации
Надежно и легитимно
Мы имеем действующую образовательную лицензию (см. ниже). Выдаваемые документы соответствуют всем требованиям
Минимальные затраты сил и времени
Обучение построено таким образом, чтобы вы могли получать образования без ущерба для жизни, работы и семьи
Стоимость удостоверения фрезеровщика в Голицыно
Коммерческое предложение отправлено!
Мы отправили сформированное КП на указанный e-mail. Проверьте свою почту.Ответы на частые вопросы
Как проходит дистанционное обучение?
Если нужно срочно, то за какой срок можно обучиться?
Не будет ли проблем с контролирующими организациями?
Есть ли у Вас индивидуальные условия при обучении от 10 человек?
Подтверждаете в случае проверки контролирующими органами?