Мы свяжемся с Вами в ближайшее время, расскажем о порядке прохождения обучения, подберем лучшую цену!
Купить рабочее удостоверение слесаря механосборочных работ в Керчи
Cкидки при группе обучающихся от 5 человекДистанционное обучение на слесаря механосборочных работ
Характеристика работ. Сборка и регулировка простых узлов имеханизмов. Слесарная обработка и пригонка деталей по 12 - 14 квалитетам.Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальныхприспособлений. Сборка деталей под прихватку и сварку. Резка заготовок изпрутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок. Сверление отверстийпо разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическимии электрическими машинками. Нарезание резьбы метчиками и плашками. Разметкапростых деталей. Соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холоднойклепкой. Испытание собранных узлов и механизмов на стендах и прессахгидравлического давления. Участие совместно со слесарем более высокойквалификации в сборке сложных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировкезубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиямибоковых и радиальных зазоров.
Должен знать: технические условия на собираемые узлы имеханизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента;наименование и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадоксобираемых узлов и механизмов; основные механические свойства обрабатываемыхметаллов; способы устранения деформаций при термической обработке и сварке;причины появления коррозии и способы борьбы с ней; назначение и правилаприменения контрольно-измерительных инструментов и наиболее распространенныхспециальных и универсальных приспособлений; назначение смазывающих жидкостей испособы их применения; правила разметки простых деталей.
Примеры работ
1. Автомашина - сборка руля, капота, кронштейна и узловкоробки передач.
2. Амортизаторы гидравлические - установка.
3. Бабки задние токарных станков - сборка.
4. Блоки на подшипниках качения и скольжения - сборка.
5. Валики фрикционов - установка.
6. Вентили запорные для воздуха, масла и воды - установкана место.
7. Веретена текстильных машин - обкатка.
8. Вилки шарнирного соединения - опиливание по вкладышу искобе.
9. Воздухопроводы главных магистралей пассажирских итоварных вагонов всех типов - сборка.
10. Голосовые машинки и корпуса трубы, альта, тенора,баритона и др. - шабрение.
11. Детали и соединения - гидравлическое испытание поддавлением.
12. Детали плоские - шабрение прямоугольных открытыхплоскостей сопряжения неподвижных деталей (кронштейны, стойки и т.д. ) сточностью до двух точек на поверхности 1 кв. см.
13. Детали разные - опиливание и подгонка по месту,сверление и рассверливание отверстий, не требующих большой точности.
14. Замки дверные, внутренние - пригонка деталей и сборка.
15. Застежки, петли, цепочки со свободными размерами(несложные) - изготовление.
16. Каретки токарных станков - сборка.
17. Каркасы под турбины - сборка.
18. Корпуса подшипников - сборка под расточку.
19. Крышки к корпусам приборов (бронзовые, алюминиевые,чугунные) - разметка, опиливание, сверление отверстий диаметром до 25 мм.
20. Крышки кожухов - пригонка и установка на станок.
21. Лебедки подъемные с ручным приводом грузоподъемностьюдо 10 т - сборка и испытания.
22. Муфты включения скользящие, шестерни цилиндрические ичервячные - опиливание и пригонка шпоночных пазов.
23. Ножи агрегатов резки - правка.
24. Отводы, тройники для трубопроводов - гидравлическоеиспытание и сборка.
25. Петли, шарниры - разметка, изготовление, сборка иустановка на место.
26. Подставки под детские ударные музыкальные инструменты -сборка.
27. Подшипники шариковые упорные однорядные,радиально-упорные однорядные и радиально-игольчатые с цилиндрическим и витымроликами с наружным диаметром до 500 мм - сборка.
28. Пружины спиральные для клапанов двигателя - испытаниепод нагрузкой.
29. Пружины, щетки с основанием, рычаги, щеткодержатели ктраверсам электромашин - сборка, клепка, пайка.
30. Резервуары - испытание сжатым воздухом до предельногодавления.
31. Сиденья водителей - установка.
32. Скользуны верхние и нижние цельнометаллических вагонов- сборка с пригонкой.
33. Трансмиссия механизма передвижения крана - сборка.
34. Фильтры масляные, водяные и воздушные - сборка.
35. Чайники, кофейники, молочники - опиливание носиков.
36. Шестерни и рейки литые различного модуля - опиливаниезубьев по шаблонам.
37. Шкивы разъемные - сборка.
38. Шпонки призматические, клиновые, тангенциальныеразмером до 24 x 14 x 300 мм - опиливание.
39. Этажерки металлические - сборка.
40. Ящики аккумуляторные и инструментальные - сборка,клейка.
Слесарь механосборочных работ 3-го разряда
Характеристика работ. Слесарная обработка и пригонкадеталей в пределах 11 - 12 квалитетов с применением универсальныхприспособлений. Сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов среднейсложности и слесарная обработка по 7 - 10 квалитетам. Разметка, шабрение,притирка деталей и узлов средней сложности. Элементарные расчеты по определениюдопусков, посадок и конусности. Запрессовка деталей на гидравлических ивинтовых механических прессах. Испытание собираемых узлов и механизмов наспециальных установках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке ииспытании узлов и механизмов. Регулировка зубчатых передач с установкойзаданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурациина специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах.Пайка различными припоями. Сборка сложных машин, агрегатов и станков подруководством слесаря более высокой квалификации. Управлениеподъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов дляподъема, перемещения; установка и складирование.
Должен знать: устройство и принцип работы собираемых узлов,механизмов и станков, технические условия на их сборку; механические свойстваобрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них; видызаклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности;состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы ихприготовления; устройство средней сложности контрольно-измерительныхинструментов и приспособлений; правила заточки и доводки слесарногоинструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости;способы разметки деталей средней сложности.
Примеры работ
1. Автомашины - сборка кабины, кузова, заднего моста.
2. Автошлагбаумы - опиливание сектора по валу.
3. Агрегаты холодильные - монтаж по наружной стенке.
4. Амортизаторы типа АКМ-400 и подобные - полнаяокончательная сборка.
5. Арматура судовая всех типов и размеров с ручным приводом,зубчатыми передачами - сборка, регулировка, испытание, сдача.
6. Барабаны механической бритвы - сборка, проверкаторцевого и радиального биения зуба.
7. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания -нарезание резьбы в отверстиях в пределах данного класса точности и опрессовкагидравлическим давлением перед окончательной сборкой.
8. Валы - опрессовка втулок, маховиков, муфт.
9. Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания -нарезание вручную резьб в глухих отверстиях.
10. Вентили всех диаметров - притирка клапанов игидравлическое испытание.
11. Вентиляторы, моторы - сборка, регулировка.
12. Вкладыши, стаканы, стулья, приварыши и другие детали -нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор.
13. Воздухоотделители - общая сборка.
14. Вьюшки ручные всех типов и размеров - сборка.
15. Головки и кольца кардана - сборка, сверление вкондукторе с последующим штихтованием.
16. Двери выдвижные - изготовление.
17. Детали замков - изготовление.
18. Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 73,6 кВт(100 л.с.) - общая сборка.
19. Диски роторов, компрессоров, турбин - разметка,слесарная обработка.
20. Диски сцепления, тормозные накладки - сборка, склейка.
21. Замки вагонные комбинированные с фалью, двери тамбурныепассажирских вагонов - пригонка деталей и сборка.
22. Заслонки дроссельные с ручным приводом всех типов иразмеров - сборка и испытание.
23. Зубья шестерен коробки мотовоза и дрезин - опиливание.
24. Камеры нагревательные диффузионных печей, системыохлаждения вакуумных установок - сборка.
25. Картеры прицепного устройства - установка трубок сподгонкой.
26. Клапаны высокого давления и маневрового устройства -притирка по седлам.
27. Клапаны и краны воздухо- и водопроводные - притирка.
28. Колонки водомерные с приборами "Клинкер" -сборка, испытание, сдача.
29. Кожухи защитные сложных конструкций - сборка.
30. Кожухи для обшивки - изготовление.
31. Кольца поршневые - выпиливание замка и шабрение.
32. Кольца стопорные - разметка, сверловка, подгонка.
33. Компенсаторы - сборка и испытание.
34. Контроллеры масляные - сборка и регулировка.
35. Коробки передач - сборка и испытание.
36. Коробки распределительные - полное изготовление (безмонтажа).
37. Корпуса блочных ящиков - изготовление.
38. Корпуса и каркасы сварные из различных материаловразмером 500 x 500 x 700 мм - сборка с прихваткой, правка.
39. Корпуса, кронштейны - шабрение.
40. Корпуса компрессоров - сборка.
41. Корпуса крышек - подгонка с шабрением пазов и клиньев кним.
42. Корпуса приборов - установка деталей в корпус, подгонкакрышек с кожухом на замках, петлях, ограничителях.
43. Краны газовые - притирка конических поверхностей.
44. Лебедки подъемные с механическим приводом - сборка ииспытание.
45. Лифты - сборка.
46. Механизмы тяговые, манипуляторы, крышки входных люков,приводы стопора, якорного каната, приводы мелких рулей - сборка, испытание,сдача.
47. Мосты (из прутка) для крепления провода - изготовление,установка.
48. Насосы поршневые - сборка и испытание.
49. Обечайки - сборка с фланцами.
50. Опоры гибкие - сборка, рихтовка.
51. Оси, хвостовые винты, пружины и поводки в механическихнумерационных аппаратах - замена.
52. Основание, панели, плиты - опиловка, разметка,сверление отверстий в разных плоскостях, нарезание резьбы.
53. Отверстия под шарикоподшипники - доводка.
54. Пакеты литых лопаток - сборка и пригонка под сварку.
55. Панели сложной конструкции - изготовление.
56. Переходники резиновые - изготовление.
57. Плиты проверочные - шабрение.
58. Подставки для тарелок одинарных - сборка, регулировка.
59. Подшипники скольжения диаметром до 300 мм - шабрение.
60. Подшипники судовые опорные и упорные - укладкавкладышей в постели корпусов и крышек без дополнительной подгонки с проверкойсопрягаемых поверхностей щупом с точностью до 0,05 мм.
61. Подшипники шариковые и радиальные однорядные, шариковыерадиальные сферические, двухрядные с наружным диаметром свыше 500 мм -комплектование и сборка.
62. Поршни - сборка с шатуном и пригонка поршневого кольца.
63. Приводы к редукторам, мельницам и шнекам - сборка.
64. Приспособления для снятия полумуфт, колец подшипника -сборка.
65. Прокладки гофрированные - изготовление по чертежу.
66. Прокладки медные с асбестовым наполнителем -изготовление.
67. Рамы и крылья стругов снегоочистителей - сборка под сварку.
68. Редукторы якорных устройств - сборка.
69. Роторы и статоры турбин - набор и установка лопаток.
70. Рукава герметичные металлические для арматуры - сборка.
71. Ручки стальные фасонные - разметка и опиливание контурапо разметке или шаблону.
72. Рычаги стальные - слесарная обработка, сборка совтулками.
73. Стаканы переборочные, конусные, вентиляционные, датчикис конусными вставками и т.п. - подгонка деталей при изготовлении, окончательнаясборка, регулировка и испытание.
74. Станины металлорежущих станков - шабрение.
75. Стойки блок-механизмов - опиливание.
76. Стойки леерные и тентовые, контрфорсы - пригонка,сборка.
77. Сундуки металлические для ЗИП - изготовление деталей исборка.
78. Суппорты токарных станков - сборка.
79. Тумбочки инструментальные станочника - сборка.
80. Тумбы штурвальные - сборка, сдача.
81. Уплотнения сотовые - изготовление.
82. Фланцы прямоугольные для воздуховодов и фасонных частейсистем промышленной вентиляции - изготовление.
83. Фундаменты под вспомогательные механизмы малых судов -монтаж.
84. Хлораторы - сборка и испытание.
85. Цистерны и резервуары - сборка под сварку.
86. Шарниры крышек пианино и роялей - сборка.
87. Шарикоподшипники повышенной точности - сборка иустановка.
88. Шатуны - шабрение, запрессовка втулок и сборок.
89. Шестерни конические - опиливание зубьев вручную.
90. Шестерни комбинированные - сборка с проверкойиндикатором.
91. Шестерни и рейки различного модуля - сборка зубьев впаре с обеспечением требуемого зазора и контакта.
92. Шины - изготовление по чертежам.
93. Шланги с муфтами без обжатия под прессом - сборка.
94. Шланги с обвязкой проволокой, крепление хомутами подгидравлическое испытание от 15 - 30 кгс/кв. см.
95. Шнеки и конвейеры средней сложности - сборка.
96. Щиты распределительные одно- и двухпанельные открытогои закрытого исполнения - полное изготовление и сборка без монтажа.
97. Эжекторы производительностью до 100 т/ч - сборка изштампованных половин под сварку в приспособлениях, прогонка с другими деталямии испытание.
Слесарь механосборочных работ 4-го разряда
Характеристика работ. Слесарная обработка и пригонкакрупных деталей и сложных узлов по 7 - 10 квалитетам. Сборка, регулировка ииспытание сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрениесопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов,шлицевых соединений - эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров,центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов,работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая идинамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации наспециальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных присборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Запрессовка деталей на гидравлическихи винтовых механических прессах. Участие в монтаже и демонтаже испытательныхстендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных иуникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: конструкцию, кинематическую схему и принципработы собираемых узлов механизмов, станков; технические условия на установку,регулировку и приемку собираемых узлов, машин; устройство, назначение и правилаприменения рабочего, контрольно-измерительных инструментов, приборов иприспособлений; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости; принципы взаимозаменяемости деталей и узлов; способы разметкисложных деталей и узлов; способ термообработки и доводки сложного слесарногоинструмента; способы предупреждения и устранения деформации металлов ивнутренних напряжений при термической обработке и сварке; основы механики итехнологии металлов в пределах выполняемой работы.
Примеры работ
1. Авторегуляторы - переборка после стендовых испытаний.
2. Арматура судовая - ручная притирка и доводкауплотнительных поверхностей.
3. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка.
4. Блоки цилиндров внутреннего сгорания - шабрение участковпод крышки подшипников коленчатого вала.
5. Валы гребные диаметром до 250 мм - шабрение конусов ипригонка шпоночных пазов по калибру.
6. Валы зубчатых передач вспомогательных механизмов -укладка валов с пригонкой подшипников.
7. Венцы опорные - сборка.
8. Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусувала и калибру.
9. Вкладыши опорно-упорного подшипника - сборка ссегментом.
10. Вкладыши подшипников судовых - шабрение разъемовзаподлицо с разъемами корпусов и крышек с точностью до 0,02 мм и с обеспечениемвзаимозаменяемости деталей.
11. Втулки дейдвудные с резинометаллическими вкладышами длявалов с облицовками - сборка вкладышей по калибру.
12. Втулки, нажимы, рычаги в автоматических нумерационныхаппаратах - замена.
13. Вышки буровые - сборка отдельных конструкций.
14. Гидросуппорты, гидроклапаны - сборка и окончательнаядоводка.
15. Гидроцилиндры подъема мотовала - сборка и испытание.
16. Головки грибовидные вентиляционные с ручным приводомвсех размеров - сборка и испытание.
17. Гребенки, костыльки и внутренние конусы в механическихнумерационных аппаратах - замена.
18. Датчики сигнальные, приводы датчиков - регулировка сустановкой на клапаны задвижки.
19. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73,6 до736 кВт (100 до 1000 л.с.) - общая сборка.
20. Детали сложные - развертывание отверстий втруднодоступных местах.
21. Детали с пазами и прорезями формы "ласточкинхвост" - слесарная обработка.
22. Дизели - сборка и установка шатунно-поршневой группы.
23. Диски фрикционные диаметром до 300 мм - притирка сдопуском на плоскость и прямолинейность в пределах 0,01 мм.
24. Замки роялей - сборка.
25. Захваты рельсорезные стрелочных переходов, сердечникиблок-механизмов, захваты шеститонного парового крана, крышки турбогенераторов -сборка.
26. Захлопки с коническим и червячным зацеплением диаметромот 150 до 250 мм - сборка.
27. Захлопки судовые отливные, приемные и вентиляционные сусловным проходом 350 мм и выше - пригонка резинового уплотнения, сборка,регулировка.
28. Зенкера алмазные - чистка базовых поверхностей,вскрытие алмазов.
29. Калибры гребных валов и гребных винтов - шабрение ипригонка конуса со шпонками.
30. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числомвходящих деталей до 50 - сборка.
31. Кингстоны с условным проходом свыше 275 мм, с условнымдавлением до 50 кгс/кв. см - притирка тарелки и гнезда, сборка, испытание,сдача.
32. Клапаны автоматические (паровые и водяные) - сборка,регулировка, испытание, сдача.
33. Клапаны быстрозапорные и паровые, коробки турбины -переборка после стендовых испытаний.
34. Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца -притирка.
35. Клапаны предохранительные, редукционные, дренажные,перепускные, невозвратные и невозвратно-запорные, котельные ипредохранительные, главные и контрольные 1 и 2 ступени давления (до 30 кгс/кв.см) - сборка, регулировка, испытание, сдача.
36. Клапаны прямоточные дистанционные с приводом - сборка,регулировка, сдача.
37. Клинкеты с условным проходом до 875 мм - шабрение ипритирка клиновых поверхностей, сборка, испытание, сдача.
38. Колонки водомерных судовых паровых котлов сложныхсистем с рабочим давлением свыше 25 кгс/кв. см - сборка, регулировка,испытание, сдача.
39. Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа поддавлением до 230 кгс/кв. см - установка на стенд, монтаж, испытание по заданнойпрограмме, демонтаж, устранение незначительных дефектов в системе.
40. Коробки реверса мотовозов и грузовой дрезины - шабрениеокон.
41. Коробки центрального привода - сборка.
42. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов -сборка.
43. Корпуса и кронштейны - шабрение плоскости по 2 квалитету.
44. Корпуса и крышки сложной конфигурации больших габаритов- слесарная обработка с подгонкой и установкой мест соединений замков и петель.
45. Корпуса сопловых аппаратов - сборка.
46. Кронштейны ходовых сервомоторов - сборка.
47. Крышки газопроницаемые с приводом - сборка и испытание.
48. Крышки уплотнительные - сборка колец.
49. Круги шлифовальные диаметром до 750 мм - сборка,испытание, балансировка.
50. Лабиринты - установка и запрессовка.
51. Манипуляторы - шабрение, притирка.
52. Машины бумагоделательные и картоноделательные - сборка.
53. Машинки гидравлические приводные для захлопок и другихмеханизмов - окончательная сборка, регулировка, испытание, сдача.
54. Механизмы главные, вспомогательные и агрегаты -установка, центровка, монтаж с применением пластмасс.
55. Механизмы стопорные - сборка и регулировка.
56. Механизмы и арматура дистанционно-управляемыхкорабельных и судовых систем - испытание.
57. Механизмы - сборка и механическая регулировка по 2квалитету.
58. Механизмы планетарные - сборка.
59. Мост управления гидрофицированный - сборка,регулировка.
60. Муфты кулачковые - пригонка.
61. Муфты спусковые - окончательная обработка послезакалки.
62. Направляющие каленые - притирка пазов с проверкойиндикатором.
63. Нефтеподогреватели судовые - сборка.
64. Обоймы - сборка с ударным сегментом.
65. Обоймы и щиты - сборка с пластинками уплотнения.
66. Опоры двигателя - сборка.
67. Ось лентопротяжная - слесарная обработка и сборка.
68. Охладители, дистилляторы, конденсаторы - сборка.
69. Патрубки сложные - сборка, шабрение и подгонка.
70. Переводы стрелочные двойные перекрестные - сборка.
71. Передачи угловые зубчатые - сборка, регулировка собеспечением требуемого зазора и пятна касания.
72. Передачи угловые управления клинкетами и клапанами -сборка, регулировка, сдача.
73. Переводы стрелочные двойные перекрестные - сборка.
74. Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночныхпазов, пригонка, сборка, сдача.
75. Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрениеплоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертываниеотверстий.
76. Пневмоцилиндры - сборка и регулировка.
77. Подставки для тарелок парных - сборка.
78. Подшипники скольжения, состоящие из нескольких частей -шабрение.
79. Подшипники с конусными отверстиями - сборка.
80. Подшипники судовые опорные, упорно-вспомогательные длявалов диаметром до 300 мм - шабрение постелей и вкладышей.
81. Подшипники (шариковые и роликовые) всех размеров,выпускаемые по классам точности А, Б и С, - комплектование и сборка.
82. Ползуны стрелочных электроприводов - спиливание углов,плоскостей, фасок и выходов из кольцевой канавки.
83. Прессы гидравлические мощностью до 3000 т - сборка имонтаж.
84. Приводы к шаровым мельницам - сборка и регулировка.
85. Пружины - тарирование и испытание нагрузкой с проверкойпо таблице.
86. Редукторы - сборка, регулировка, испытание.
87. Редукторы червячные - шабрение червячного зацепления.
88. Рессоры - сборка.
89. Роторы и статоры паровых и газовых турбин - сборка.
90. Рычажки в блок-механизмах - пригонка по сектору.
91. Самонаклады, ротационные и плоскопечатные машины,полуавтоматы для отливки стереотипов - сборка.
92. Сельсины контактные - установка и регулировка траверс,демпферов, монтаж шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого люфта,доводка, предварительная сборка, статическая балансировка.
93. Сепараторы - вставка заклепок вручную с помощьюмеханизма, вставка роликовых колец, зарядка роликами.
94. Системы специальных труб - шабрение, полированиевнутреннее труб.
95. Станины крупных металлообрабатывающих станков -шабрение направляющих.
96. Станки - автоматы заверточные, этикетировочные,выпарные и вакуум-аппараты, линейнорежущие и штампующие агрегаты - сборка.
97. Тележки моторных платформ путеукладчиков - разметка иустановка челюстей.
98. Тормоза ленточные с редуктором - пришабриваниечервячного зацепления с обеспечением пятна касания, сборка.
99. Турбины паровые и газовые - пригонка и установкалопаток и сборка опорно-упорных подшипников.
100. Установки фильтровальные - сборка.
101. Устройства подколпачные вакуумных напылительныхустановок - сборка узлов.
102. Устройства промывочные для водоопреснительнойустановки - сборка.
103. Фильтры сложных конструкций сдвоенные - сборка, сдача.
104. Хоботы завалочных машин - сборка.
105. Холодильники - сборка агрегатов, установка двери ииспытание.
106. Шарикоподшипники прецизионные (выполнение по особымтехническим условиям) - сборка и установка.
107. Шланги с обжатием на прессе под гидравлическиеиспытания давлением до 300 кгс/кв. см - сборка.
108. Эксцентрики, кулачки и противовесы регуляторатурбогенератора - опиливание по шаблонам.
109. Эжекторы производительностью свыше 100 т/ч - сборка изштампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталямии испытание.
110. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки - сборка.
Слесарь механосборочных работ 5-го разряда
Характеристика работ. Слесарная обработка и доводкатермически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету. Сборка, регулировка и отладкасложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов,уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритныхи комбинированных подшипников. Испытание сосудов, работающих под давлением, атакже испытание на глубокий вакуум. Снятие необходимых диаграмм и характеристикпо результатам испытания и сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательныхстендов. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущегооборудования на точность и соответствие техническим условиям. Монтажтрубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа), испецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложнойконфигурации.
Должен знать: конструкцию, назначение и принцип работысобираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин;технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин иагрегатов и их эксплуатационные данные; приемы сборки и регулировки машин ирежимы испытаний; меры предупреждения деформаций деталей; правила проверкистанков на точность.
Примеры работ
1. Аппараты постовые и распределительные механическойцентрализации - сборка и регулировка.
2. Аппаратура запорная и регулировочная для химическихпроизводств высокого давления - разборка, подгонка, притирка, сборка.
3. Арматура золотниковая - притирка и доводкауплотнительных поверхностей.
4. Валы гребные и дейдвудные - шабрение конусов и пригонкашпоночных пазов по калибру.
5. Валики дифференциальные специальной конструкции -припиливание опорных плоскостей перпендикулярно оси с допуском наперпендикулярность 0,02 мм.
6. Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусувала или по калибру.
7. Вкладыши - пригонка и шабрение в корпусе турбины.
8. Воздуховоды всех видов - контрольная сборка и выверка.
9. Гироскопы - предварительная и окончательная сборка.
10. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 736 до1472 кВт (свыше 1000 до 2000 л.с.) - сборка, регулировка и наладка.
11. Диффузоры - подгонка и запрессовка в паровую коробку ив корпус турбины.
12. Замедлители вагонные всех типов - сборка, регулировка исодержание в исправном состоянии.
13. Калибры гребных валов и гребных винтов с двумя и болеешпоночными соединениями, с установкой шпонок в любое положение относительнопазов - шабрение и пригонка конуса со шпонками.
14. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числомвходящих деталей свыше 50 - сборка.
15. Каркасы и обшивка на турбины - изготовление.
16. Карусели, натекатели вакуумных установок - сборка.
17. Клапаны и крышки импульсные всех типов и размеров -сборка.
18. Клапаны регулирующие, сдвоенные с сервомотором и сосдвоенной системой рычагов - сборка, регулировка.
19. Клапаны защитных устройств регулирующие - сборка, регулировка.
20. Клапаны, клинкеты и задвижки с приводом планетарнойзубчатой передачи - сборка, регулировка, сдача.
21. Клапаны главные маневровые всех типов судов - сборка,регулировка.
22. Клапаны паровые с дистанционным управлением - сборка.
23. Клинкеты с раздельным клином с условным проходом свыше875 мм - сборка, сдача.
24. Кингстоны и задвижки с пневмо- и гидроприводом -сборка, регулировка, сдача.
25. Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа поддавлением свыше 230 кгс/кв. см до 400 кГс/кв. см - монтаж (подключениестендовых приборов, клапанов, датчиков и т.д.), выявление и устранениедефектов, возникших при испытании.
26. Конструкции металлические сложные: панели, плоты, плитыи др. для нестандартного опытного технологического оборудования - изготовление.
27. Колеса цифровые и литерные - замена.
28. Кольца поршневые шеститонного парового крана -опиливание.
29. Кольца поршневые диаметром свыше 400 мм - подгонказамка.
30. Кольца поршневые диаметром свыше 550 мм - шабрениеторцов и подгонка к поршню.
31. Корпуса вакуумных вентилей и насосов, установокхимической аппаратуры - сборка.
32. Корпуса основных и центральных приборов, состоящих изсекций, - сборка и соединение секций между собой с обработкой мест подмеханизмы.
33. Корпуса приборов сложные из различных материалов -сборка с изготовлением отдельных элементов.
34. Круги шлифовальные диаметром свыше 750 мм - сборка,испытание, балансировка.
35. Крышки - подгонка на корпус турбины.
36. Линии цифр в нумерационном аппарате - подгонка иисправление при сборке и ремонте.
37. Линия валопроводов всех типов судов, кроме катеров -спаривание, установка на станке (стенде), развертывание отверстий, пригонкаболтов, сборка, сдача.
38. Машины глубокой печати - сборка.
39. Машины горизонтально-ковочные с усилием давления до 20МН - общая сборка.
40. Машины самоходные сельскохозяйственные - окончательнаясборка.
41. Машины шахтоподъемные с бицилиндрическим барабаном -общая сборка и регулировка с испытанием.
42. Механизмы вспомогательные судовые - сдача в эксплуатацию.
43. Механизмы подъемно-якорные - сборка, испытание и сдача.
44. Механизмы и арматура дистанционного управлениякорабельных и судовых систем с электрическим, пневматическим и гидравлическимсервоприводами - притирка, сборка и регулировка.
45. Молотилки в сборе - испытание, обкатка и сдача.
46. Молоты паровые - сборка, проверка парораспределительныхзолотников и клапанов, хода поршня, механизмов управления.
47. Муфты и полумуфты судовых валов - шабрение конуса,разделка шпоночных пазов по калибру.
48. Муфты эластичные главного валопровода - сборка,балансировка.
49. Направляющие с треугольным пазом каленые длиной до 340мм - притирка с допуском +/- 0,01 - 0,02 на параллельность на 300 мм.
50. Насосы шестеренчатые различных назначений ипроизводительности - сборка, испытание, сдача.
51. Пакеты пустотелых лопаток - сборка и пригонка.
52. Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрениеплоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертываниеотверстий, пригонка шпонок, болтов и штырей, сдача.
53. Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночныхпазов, пригонка шпонок, сборка, сдача.
54. Плоскости, кулачки - обработка по 1 классу точности спаспортизацией размеров.
55. Плоскости - шабрение и корректировка расточек подвкладыши.
56. Пневмостяжки типа СПУ-20, пневмогайковерты типа ГПУ-80- сборка.
57. Поверхности фланца компенсатора - шабрение с точностьюне менее 2 пятен на кв. см.
58. Подшипники качения и комбинированные - сборка.
59. Прессы гидравлические усилием свыше 30 до 100 МН -сборка, регулировка, испытание, сдача.
60. Пульты управления и другие сложные автоматическиестанции - полное изготовление и сборка (без монтажа).
61. Ролики алмазные сложного профиля - балансировка.
62. Роторы - статическая и динамическая балансировка.
63. Роторы, турбины - сборка, установка опорно-упорногоподшипника.
64. Роторы - сборка лопаток с бандажным креплением.
65. Сервомоторы - сборка блокировки.
66. Станины продольно-фрезерных и других станков -установка на башмаки с выверкой по водяному уровню и струне с оптическимприбором.
67. Станины уникальных и прецизионных станков - шабрениенаправляющих.
68. Станки прецизионные токарные - шабрение каретки исуппорта.
69. Станки токарно-винторезные - испытание станка намощность с наладкой и регулировкой, испытание на точность с регулировкой,подналадкой и исправлением дефектов.
70. Т
Какие документы необходимы для получения удостоверения в Керчи
- Заявка на обучение
- Копия документа об образовании
- Фотография 3х4 (без головного убора)
- Заполненный дневник практики
- Копии предыдущих удостоверений
(при наличии)
Спасибо , ваша заявка принята.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Как купить удостоверение слесаря механосборочных работ
Пакет документов слесаря механосборочных работ
После прохождения курсов (программы профессионального обучения) по специальности слесарь механосборочных работ, а так же повышение разряда (если удостоверение было получено ранее) вы получите удостоверение установленного образца, выписку из протокола заседания аттестационной комиссии и свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.
Почему необходимо пройти курсы слесаря механосборочных работ в нашем учебном центре
Доступные цены
При высоком качестве обучения, у нас одна из самых доступных цен на обучение в сфере управления изменениями в России
Соответствие стандартам
Программа обучения соответствует требованиям профстандартов, вступивших в силу 1 июля 2016 года (закон от 02.05.2015 №122-ФЗ)
Обучение в полностью дистанционном формате
Вам не нужно ездить на лекции и брать отпуск на время сессии. Для занятий и сдачи экзаменов вам нужен только компьютер и интернет
Простые для понимания учебные материалы
Все обучающие материалы изложены простым понятным языком
Сжатые сроки обучения
Предоставляем одни из самых быстрых сроков обучения по программам переподготовки и повышения квалификации
Надежно и легитимно
Мы имеем действующую образовательную лицензию (см. ниже). Выдаваемые документы соответствуют всем требованиям
Минимальные затраты сил и времени
Обучение построено таким образом, чтобы вы могли получать образования без ущерба для жизни, работы и семьи
Стоимость удостоверения слесаря механосборочных работ в Керчи
Коммерческое предложение отправлено!
Мы отправили сформированное КП на указанный e-mail. Проверьте свою почту.Ответы на частые вопросы
Как проходит дистанционное обучение?
Если нужно срочно, то за какой срок можно обучиться?
Не будет ли проблем с контролирующими организациями?
Есть ли у Вас индивидуальные условия при обучении от 10 человек?
Подтверждаете в случае проверки контролирующими органами?