Купить рабочее удостоверение резчика заготовок и изделий из пластических масс в Керчи

Характеристика работ. Резка и обрезка краев деталей иизделий из пластических масс; отрезка литников вручную ножом, ножницами,ножовкой. Разметка оргстекла и листов пленки из оргстекла. Контроль визуально ис помощью мерительного инструмента качества резки (прямоугольность пластин,соответствие геометрических размеров заданным, гладкость краев и др.). Укладка,маркировка и учет готовой продукции.

Должен знать: приемы резки и обрезки деталей и изделий изпластических масс; правила пользования мерительным инструментом;физико-химические свойства используемых пластмасс; требования, предъявляемые кготовой продукции.

Резчик заготовок и изделий из пластических масс 2-го разряда

Характеристика работ. Резка, обрезка заготовок и изделий изпластических масс на обслуживаемых станках, без предъявления жестких требованийк точности резки. Резка полимерно-композиционных материалов и силикатногостекла алмазом, стеклорезом. Установка и наладка резцов на заданные размеры.Подготовка заготовок и изделий к резке, рассортировка их. Настройкадвигательных механизмов обслуживаемого станка на заданную скорость. Пускобслуживаемого оборудования. Регулирование работы обслуживаемого станка приведении процессов резки и обрезки заготовок и изделий. Контроль визуально и с помощьюмерительного инструмента качества резки. Укладка готовой продукции в тару илитранспортировка ее в установленное место. Маркировка и учет готовой продукции.Мелкий ремонт обслуживаемых станков и приспособлений.

Должен знать: правила установки резательных механизмов инастройки их на резку материалов по заданным размерам, подготовкиприспособлений и приемных механизмов; правила пользования мерительныминструментом; способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования;требования, предъявляемые к готовой продукции.

Резчик заготовок и изделий из пластических масс 3-го разряда

Характеристика работ. Резка, распиловка, обрезка и раскройзаготовок и изделий из пластических масс (блоков, плит, листов, пластин, труб,пленочных материалов и др.), оргстекла, полимерно-композиционных материалов наоднодисковых автоматических и полуавтоматических резательных машинах, дисковыхциркульных пилах, продольно-резательных машинах. Проверка исправностидвигательных механизмов. Установка и наладка резцов, пил, ножей, стола, кареткии других приспособлений на резку по заданным размерам. Установка и заправкабобин через тянущие валики. Подготовка пленочных материалов, рассортировка их.Настройка двигательных механизмов на заданную скорость. Пуск обслуживаемого оборудования.Ведение технологического процесса резки, обрезки и намоткиполимерно-композиционных материалов, наблюдение и регулирование работыобслуживаемого оборудования. Контроль визуально и с помощью мерительногоинструмента качества резки заготовок и изделий. Укладка готовой продукции втару или транспортировка ее в установленное место. Маркировка и учет готовойпродукции. Смена дисков. Мелкий ремонт резательных машин и приспособлений.

Должен знать: технологию процесса резки заготовок и изделийиз пластических масс; устройство и принцип действия резательных машин,применяемых приспособлений, приемных механизмов; правила пользованиямерительным инструментом; способы регулирования и наладки обслуживаемогооборудования; требования, предъявляемые к готовой продукции.

Резчик заготовок и изделий из пластических масс 4-го разряда

Характеристика работ. Резка заготовок и изделий изпластических масс и полимерно-композиционных материалов на многодисковыхавтоматических и полуавтоматических резательных машинах с одновременнойнамоткой материалов, требующих высокой точности резки. Обрезка листоворганического стекла при обслуживании автоматической линии, резка заготовок иизделий из пластмасс на машинах, автоматах и полуавтоматах с одновременнойпродольной и поперечной резкой, резка пленок на ленты толщиной до 50 микрон ишириной до 5 мм. Двухсторонняя резка и опиловка листов органического стекла иизделий из него на линии автоматической резки. Проверка исправностидвигательных механизмов. Установка и наладка резцов, пил, ножей на заданныеразмеры. Настройка резательных механизмов, каретки и других приспособлений нарезку по заданным размерам. Установка и заправка бобин через тянущие валики.Подготовка пластических материалов, сортировка их, настройка двигательныхмеханизмов на заданную скорость. Пуск обслуживаемого оборудования. Ведениетехнологического процесса резки, обрезки и намотки пластических материалов либорезки, распиловки и обрезки заготовок и изделий. Регулирование скоростивращения дисков, намоточных валиков и синхронности их работы. Контрольвизуально и с помощью мерительного инструмента качества резки (прямоугольностьпластин, соответствие ширины и длины установленным размерам, гладкость краев идр.). Укладка готовой продукции в тару или транспортировка ее в установленноеместо. Маркировка и учет готовой продукции. Смена дисков, пил и ножей. Мелкийремонт резательных машин и приспособлений.

Должен знать: технологию процесса резки заготовок и изделийиз пластмасс; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования,приспособлений, приемных механизмов; правила пользования мерительныминструментом; способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования;требования, предъявляемые к готовой продукции.

Комментарии к профессии: Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Резчик заготовок и изделий из пластических масс» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция резчика заготовок и изделий из пластических масс, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС