Купить рабочее удостоверение оператора стеклоформующих машин в Абакане

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления простыхстеклоизделий, в том числе парфюмерной и медицинской посуды на чистой форме изаготовок из дрота на стеклоформующих машинах-полуавтоматах. Пуск, зарядкаполуавтомата. Регулирование пламени газовых горелок. Оправка края стеклоизделийпосле их формования и отопки, съем изделий. Оплавка стеклянных заготовок идеталей на полуавтомате с автоматическим или ручным съемом изделий. Наблюдениеза состоянием чистовых форм и регулирование их охлаждения. Укладка итранспортировка стеклоизделий в отжигательные печи.

Должен знать: устройство, правила эксплуатацииобслуживаемого оборудования; способы регулирования пламени газовых горелок,поступления кислорода и воздуха; основные свойства стекла различных марок;температуру размягчения, коэффициент расширения; способы оплавки стеклянныхзаготовок; правила оправки края стеклоизделий и укладки изделий в обжигательныепечи; правила регулирования температуры отжигательной печи; технические требования,предъявляемые к дроту, к отопке и перестановке стеклоизделий; причинывозникновения брака, меры по его предупреждению и устранению; правилапользования контрольно-измерительным инструментом.

Оператор стеклоформующих машин 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления изделийи заготовок из дрота на стеклоформующих машинах-полуавтоматах, в том числе вмногоячеечной форме путем последовательного выдувания на черновой и чистовойформах баллонов и бутылей с калиброванным горлом. Изготовление узлов и деталейна специальных станках, оборудованных системой газовых горелок. Пуск, зарядкастеклоформующей машины-полуавтомата заготовками или дротом. Формованиестеклоизделий с помощью пламени газовой горелки. Выполнение ряда последовательносвязанных работ по обработке изделий, спаю нескольких узлов и деталей свакуумно-прочными спаями и центровкой. Спай стекла с металлом. Вварка ножек вколбы. Наблюдение за состоянием смазки стеклоформующих машин-полуавтоматов,форм, за работой стаккеров и конвейеров. Выполнение мелкого ремонта и другихработ по указанию оператора стеклоформующих машин более высокой квалификации.Контроль качества изделий и заготовок.

Должен знать: основы технологии изготовления стекла;устройство, правила эксплуатации и наладки обслуживаемого оборудования; способырегулирования пламени газовых горелок; основные свойства обрабатываемого стеклаи металла; приемы раздувания, обкатки, перетяжки, сварки различных видовстекла; определение на глаз качества спая; требования, предъявляемые к качествуизготавливаемых изделий; государственные стандарты на изготавливаемые изделия.

Примеры работ.

1. Ампулы - изготовление.

2. Поршни к шприцам - изготовление.

3. Пробирки разных размеров, корпуса жиромеров, пипетки каккумуляторным ареометрам, термозаготовки - формовка горла.

4. Сапожки, жиромеры, воронки и шарики в капиллярах длятермометров - раздутие.

5. Стеклоизделия - отопка и отделка края.

6. Термометры - закрышка.

Оператор стеклоформующих машин 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса изготовлениястеклотары и сортовой посуды на вакуумно-выдувных автоматах под руководствомоператора стеклоформующих машин более высокой квалификации. Изготовлениеизделий и заготовок из дрота на стеклоформующих машинах, горизонтальныхполуавтоматах и барабанах. Пуск, зарядка горизонтальных полуавтоматовзаготовками или дротом. Подача стекла в формы машины. Регулирование скоростивращения. Формование стеклоизделий. Извлечение стеклоизделий из форм и подачаих на отжиг или кристаллизацию. Выполнение спаев стекла различного диаметра итолщины стенки. Формование изделий с помощью пламени горелок полуавтоматов.Наблюдение за состоянием смазки обслуживаемого оборудования и форм, работойконвейеров. Контроль качества изделий и заготовок.

Должен знать: устройство и правила эксплуатациистеклоформующих машин; устройство питателя и других вспомогательныхприспособлений, правила регулирования режима формования и пламени газовыхгорелок; технические условия и государственные стандарты на изготавливаемыеизделия; правила установки крепления, центровка деталей; назначение и правилаприменения специального контрольно-измерительного инструмента; режимы отжигаспая; виды брака и способы его устранения.

Примеры работ.

1. Ампулы и поршни к шприцам - изготовление наполуавтоматах.

2. Жиромеры - спайка на полуавтоматах и формовка горла.

3. Заготовки для флаконов, баночек, пробирок, цилиндров кшприцам - изготовление на барабанах.

4. Заготовки для моллирования - изготовление нагоризонтальном полуавтомате.

5. Сортовая посуда и стеклотара - изготовление.

6. Флаконы и баночки разных размеров - изготовление.

7. Флаконы с винтовым горлом, под притертую пробку,фигурные бутылки, хозяйственные, штанглазные банки и склянки - изготовление навыдувном полуавтомате.

8. Цилиндры к шприцам - изготовление.

Оператор стеклоформующих машин 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса изготовлениястеклотары. Изготовление изделий и заготовок из дрота на стеклоформующихмашинах. Наладка и регулирование режима работы обслуживаемых стеклоформующихмашин. Обслуживание и пуск стеклоформующей машины: осмотр агрегата, проверкакрепления форм, раскаток и механизмов. Формование и сварка изделий (конусовоболочек, цветных кинескопов и специальных электронно-лучевых трубок). Подачастекла в форму и удаление стеклобоя из форм при разогреве их. Регулирование иподдержание заданного температурного режима обслуживаемых машин. Замена форм идругих узлов. Ведение работ в соответствии с технологическим процессом. Наблюдениеза качеством изготавливаемых изделий. Устранение неполадок в работеобслуживаемого оборудования.

Должен знать: основы технологии изготовления стекла иизделий из стекломассы; устройство, принцип работы, правила эксплуатацииобслуживаемых машин и способы устранения неисправностей в их работе; виды бракаизделий, причины его возникновения и способы устранения.

Оператор стеклоформующих машин 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса изготовлениястеклотары, химико-лабораторной и сортовой посуды на вакуумно-выдувныхстеклоформующих автоматах. Выбор и регулирование режима работы и наладкаавтомата с жесткими допусками по внутреннему и наружному диаметру и толщинестенок. Обслуживание и наладка автоматической системы подачи капли иавтоматической системы смазки черновых, чистовых и горловых форм. Заменасменных узлов обслуживаемого автомата на ходу. Наблюдение за показаниямиприборов и корректировка скорости вращения карусели, подачи воздуха, степенивакуума, охлаждения. Мелкий ремонт обслуживаемого автомата. Обслуживание и пускстеклоформующих машин, выполнение сложных, а также опытных работ ссамостоятельным подбором режимов работы машины. Наблюдение за качествомизготавливаемых изделий различных диаметров и толщины стенки с соблюдениемгеометрии и плавности переходов. Предупреждение брака и простоя стеклоформующихмашин.

Должен знать: устройство, принцип работы и взаимодействиеузлов; правила эксплуатации обслуживаемых машин и автоматов, а также вакуумногопитателя и других вспомогательных приспособлений; правила обеспечениястабильного режима формования изделий; способы регулирования обслуживаемогоавтомата в рабочем состоянии, корректировки скорости вращения карусели, трубок,скорости подачи воздуха, степени вакуума; правила наладки обслуживаемогоавтомата для изготовления различных видов изделий; назначение приборов,используемых для контроля параметров технологического процесса выдувания, иправила пользования ими; технические требования, предъявляемые к качествуизготавливаемых изделий; причины возникновения брака и меры по егопредупреждению и устранению.

Примеры работ.

1. Колбы для пищевого термоса - изготовление.

2. Конусы оболочек цветных кинескопов и специальныеэлектронно - лучевые трубки - формование.

3. Сортовая посуда и стеклотара - изготовление.

4. Посуда аптекарская - изготовление.

Оператор стеклоформующих машин 7-го разряда

Характеристика работ. Обеспечение синхронизации взаимодействияагрегатов и узлов механического питателя и стеклоформующей машины в режиме суправляющим компьютером. Изготовление стеклянной тары для медицинскойпромышленности из стекломассы на многосекционных автоматах (ИС-6-3) сэлектронным управлением. Выбор, регулирование режима работы и наладка автоматана заданные допуски по внутреннему и наружному диаметру и толщине стенок.Обслуживание автомата и уход за ним, замена форм на действующем автомате.Наблюдение за показаниями приборов и корректировка скорости вращения, подачивоздуха, охлаждения. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство, принцип работы и взаимодействиемеханизмов технологической линии; правила эксплуатации стеклоформующих машин;диалог с компьютером в необходимом для обслуживания стеклоформующей машиныобъеме; правила формирования требуемой циклограммы работы узлов секций взависимости от ассортимента и производительности стеклоформующей машины;правила обеспечения стабильного режима формования изделий; способырегулирования обслуживаемого автомата в рабочем состоянии; правила переналадкиавтомата при изменении ассортимента изготавливаемых изделий; назначение иправила пользования приборами контроля технологического процесса; техническиетребования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий.

Требуется среднее профессиональное образование.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Оператор стеклоформующих машин» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция оператора стеклоформующих машин, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).