Купить рабочее удостоверение оператора получения кварцевых стекловолокон в Абакане

Характеристика работ. Прием супертонкого и штапельногокварцевого стекловолокна с конвейера специальных установок (заправкастекловолокна с конвейера в формующее устройство при наработке изделийспециальных видов из супертонкого и штапельного стекловолокна). Выборка изнарабатываемого супертонкого и штапельного стекловолокна дефектных волокон,посторонних включений, корольков. Контроль качества получаемого стекловолокна,упаковка его в тару, маркировка. Сбор дефектных волокон при производствесупертонкого кварцевого стекловолокна и их упаковка. Систематическая очисткасетки приемного конвейера и отсасывающего фильтра от мелких волокон.Приготовление связующего, применяемого в процессе выработки штапельногокварцевого стекловолокна, и нанесение его на стекловолокно.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемогооборудования; технологию получения супертонкого и штапельного кварцевогостекловолокна; технические требования на волокно; состав связующего и способего приготовления для штапельного кварцевого стекловолокна.

Оператор получения кварцевых стекловолокон 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессаполучения супертонкого кварцевого волокна способом огневой перетяжки кварцевыхстержней в первичные кварцевые волокна, расплава и раздува последних струейсгораемых газов; штапельного кварцевого стекловолокна способом огневого нагревакварцевых стержней и раздува их струей сжатого воздуха на специальныхустановках; непрерывного кварцевого волокна заданной толщины (текса) наразличных видах замасливателя способом огненного нагрева кварцевых стержней ивытяжки их в непрерывные волокна с помощью наматывающих механизмов специальныхустановок. Подготовка сырья (кварцевых стержней) к работе: отбраковка повнешним дефектам, заправка в кассету, кассеты - в подающий механизм установки.Расплав концов штабиков в зоне горелки плавления, оттяжка первичных волокон,заправка их в тянущий механизм. Регулирование шага подачи первичных волокон взону горелки раздува с помощью специального устройства (гребенки). Раздувпервичных волокон дутьевым устройством в супертонкое волокно. Регулированиетемпературы горелок плавления и раздува через изменение давления газа в обеихгорелках с пульта управления. Наблюдение и регулирование по показаниямконтрольно-измерительных приборов технологических режимов работы узлов установки:подачи штабиков в зону горелки плавления, скорости вытягивания первичныхволокон, скорости перемещения контейнера, объема подаваемого и отсасываемоговоздуха, давления воды и ее температуры в системе оборотного водоснабжения,давления сжатого воздуха. Подбор режимов работы установки в зависимости откачества получаемого сырья. Предупреждение и устранение мелких неисправностей вработе оборудования. Отбор и упаковка получаемых в процессе работы отходовкварцевых стержней.

Должен знать: технологический процесс получения кварцевыхстекловолокон; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правилапользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; свойства газов иправила безопасной работы с ними; свойства используемого сырья и техническиетребования к нему; технические условия на кварцевое стекловолокно.

Комментарии к профессии: Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Оператор получения кварцевых стекловолокон» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция оператора получения кварцевых стекловолокон, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС