Мы свяжемся с Вами в ближайшее время, расскажем о порядке прохождения обучения, подберем лучшую цену!
Купить рабочее удостоверение токаря-расточника в Киришах
Cкидки при группе обучающихся от 5 человекДистанционное обучение на токаря-расточника
Характеристика работ. Обработка простых деталей по 12 - 14квалитетам на универсальных расточных станках и станках глубокого сверления сприменением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Управлениерасточными станками с диаметром шпинделя от 200 до 250 мм под руководствомтокаря - расточника более высокой квалификации.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипныхрасточных станков; наименование, назначение и условия применения наиболеераспространенных универсальных и специальных приспособлений; устройствоконтрольно-измерительных инструментов; углы и правила заточки и установкирежущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.
Примеры работ
1. Бойки ковочные молотов - фрезерование пазов.
2. Вилки, серьги, тяги, кронштейны - растачиваниеотверстий.
3. Детали длиной до 1300 мм - фрезерование прямолинейныхкромок и фасок.
4. Заготовки - подрезание торцов и центровка.
5. Рычаги - предварительное растачивание отверстий.
6. Фланцы простые - предварительное растачивание отверстийс подрезанием торца.
7. Фланцы арматуры - сверление отверстий по кондуктору.
8. Фундаменты простые - обработка плоскостей.
9. Шестерни, колеса, бегуны - сверление и растачиваниеотверстий.
Токарь-расточник 3-го разряда
Характеристика работ. Обработка деталей средней сложностипо 8 - 11 квалитетам на универсальных и координатно-расточных станках сприменением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 7 - 10квалитетам на специализированных станках, а также на алмазно-расточных станкахопределенного типа, налаженных для обработки простых деталей. Установка деталейи узлов на столе станка с точной выверкой в двух плоскостях. Управлениерасточными станками с диаметром шпинделя 250 мм и выше.
Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки наточность расточных станков различных типов; правила управлениякрупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем-расточникомболее высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных испециальных приспособлений; назначение и правила примененияконтрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию режущегоинструмента, термообработку; правила заточки и установки режущего инструмента;систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основныесвойства обрабатываемых материалов.
Примеры работ
1. Бабы штамповочных молотов - фрезерование пазов длякамней.
2. Бабки задние металлорежущих станков - сверление ипредварительное растачивание.
3. Блоки цилиндров двигателей - предварительноерастачивание отверстий под гильзы и вкладыши.
4. Бугели эксцентриков экскаваторов - растачивание иподрезание.
5. Валы - фрезерование торцов с зацентровкой.
6. Вкладыши подушек прокатных станов - растачивание выемокпод холодильник.
7. Вкладыши судовых подшипников - сверление гнезд иотверстий глубиной до 10 диаметров сверла, расположенных под углом к плоскостиразъема.
8. Детали длиной свыше 1300 мм - фрезерование прямолинейныхкромок и фасок.
9. Детали и заготовки длиной до 1300 мм - обработкакриволинейных кромок и фасок.
10. Детали средней сложности - расточка эллипсных вырезов игорловин, обработка фасок.
11. Детали фигурные с горловинами и отверстиями -растачивание отверстий, фрезерование по контуру и обработка фасок.
12. Днища резервуаров - растачивание отверстий с фасками.
13. Звездочки волочильных станов - сверление и растачиваниеотверстий.
14. Кольца для подшипников - растачивание отверстий и подрезаниеторцов.
15. Кольца и фланцы диаметром до 1000 мм - сверление,рассверливание отверстий.
16. Кондукторы с отверстиями в одной или двух плоскостях -растачивание отверстий.
17. Корпуса подшипников - предварительная расточка иподрезка торцов.
18. Корпуса редукторов - предварительное растачиваниеотверстий под подшипники.
19. Крышки, донышки, оболочки, секции - сверление,растачивание, фрезерование окон по разметке и заданным координатам.
20. Матрицы с круглыми и прямоугольными окнами - сверлениеи растачивание угловых контрольных отверстий.
21. Мортиры - предварительное растачивание.
22. Муфты соединительные - предварительное растачиваниеотверстий.
23. Ножи прокатных станов, рычаги, кривошипы с диаметромотверстий до 100 мм - сверление и растачивание отверстий.
24. Патроны зажимные станочные четырехкулачковые -растачивание.
25. Перегородки - сверление, растачивание и фрезерованиеокон по разметке и заданным координатам.
26. Пресс-формы, шаблоны несложные и кулачки для автоматов- растачивание.
27. Плиты анкерные - фрезерование и сверление.
28. Рамы гусеничной тележки трактора - растачиваниеотверстий под полуоси.
29. Ступицы рулей с переменным наружным сечением -фрезерование наружного контура по разметке.
30. Суппорты, стойки небольших станков, станины крупныхстанков - растачивание отверстий.
31. Тарелки захлопок - сверление и растачивание отверстий.
32. Тележки портальных кранов - растачивание отверстий дляоси катков.
33. Тройники, колена, патрубки - подрезка и растачивание.
34. Фаски переходные на сложных деталях - фрезерованиепрямолинейных кромок.
35. Фундаменты - обработка плоскостей.
36. Шатуны - предварительное растачивание большой и малойголовки.
Токарь-расточник 4-го разряда
Характеристика работ. Обработка сложных деталей и узлов по7 - 10 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных,координатно-расточных, а также алмазно-расточных станках различных типов.Обработка деталей, требующих точного соблюдения расстояния между центрамипараллельно расположенных отверстий, допуска перпендикулярности или заданныхузлов расположения осей. Растачивание с применением одной и двух борштангодновременно и летучего суппорта. Определение положения осей координат прирастачивании нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях. Наладкастанков. Управление расточными станками с диаметром шпинделя свыше 200 мм.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правилапроверки на точность расточных станков различных типов; конструктивныеособенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правилатермообработки, заточки и доводки режущего инструмента; способы наладкиспециализированных борштанг; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости.
Примеры работ
1. Бабки задние токарно-винторезных станков - растачиваниеотверстий под пиноль.
2. Бабки и направляющие штамповочных молотов - растачиваниецентровых отверстий и фрезерование параллелей.
3. Баллеры рулей средних и больших судов, валы судовыепромежуточные - фрезерование шпоночных пазов.
4. Балки консольные - разметка, сверление и растачиваниеотверстий.
5. Валы коленчатые - растачивание отверстий в шатунныхшейках, сверление и развертывание отверстий во фланце.
6. Валы судовые - сверление, зенкерование и развертываниеконусных отверстий для соединительных болтов во фланцах.
7. Винты гребные диаметром до 2000 мм - сверление ирастачивание отверстий.
8. Втулки мортир - окончательное растачивание.
9. Втулки рабочих колес гидротурбин - предварительноерастачивание.
10. Головки конусные и сферические корпуса - сверление,растачивание отверстий и горловин в различных плоскостях, подрезание торцов отоси по заданным координатам.
11. Головки револьверные - растачивание отверстий.
12. Детали сложные с криволинейными кромками с длиной свыше1300 мм - фрезерование кромок и фасок.
13. Донышки - сверление, растачивание, развертываниеотверстий по заданным координатам в различных плоскостях.
14. Захлопки - растачивание отверстий под запрессовкувтулок и растачивание втулок после запрессовки.
15. Корпуса ДУИМов - предварительное растачивание.
16. Корпуса захлопок сложные, сварные и штампованные -растачивание отверстий и карманов с подрезкой торцов.
17. Корпуса и крышки - растачивание противоположнорасположенных отверстий с применением борштанги на длину хода стола.
18. Корпуса редукторов с двумя и более осями,расположенными в одной плоскости диаметром до 300 мм, - растачивание.
19. Корпуса фильтров диаметром свыше 1000 мм - окончательноерастачивание.
20. Колонны статоров гидротурбин - окончательноерастачивание.
21. Корпуса опорных подшипников диаметром до 400 мм -окончательное растачивание.
22. Корпуса топливных насосов, гильзы дизелей - алмазноерастачивание.
23. Корпуса передних бабок станков - предварительноерастачивание, фрезерование торцов.
24. Корпуса редукторов - растачивание и подрезание торцов.
25. Кривошипы диаметром свыше 100 мм - растачиваниеотверстий.
26. Кронштейны с пересекающимися осями отверстий - чистовоерастачивание.
27. Крюки мостовых кранов - растачивание.
28. Матрицы, приспособления и плиты кондукторов -растачивание отверстий, расположенных в различных плоскостях.
29. Патрубки для доменной печи - растачивание сферы иподрезание.
30. Перегородки, кронштейны - сверление, растачивание,развертывание отверстий по заданным координатам в различных плоскостях.
31. Пресс-формы, кондуктора сложные - растачиваниеотверстий, расположенных в различных плоскостях.
32. Подшипники опорные судовые диаметром вала до 400 мм -окончательное растачивание.
33. Станины ковочных машин, станины рабочих и шестеренныхклетей, станины ножниц блюминга - предварительное растачивание, фрезерование иподрезание.
34. Статоры турбогенераторов - растачивание.
35. Столы фрезерных, сверлильных станков и формовочныхмашин - чистовое растачивание и фрезерование Т-образных пазов.
36. Ступицы гребных ледовых винтов - окончательноерастачивание выточек и гнезд под лопасти.
37. Ступицы рулей, румпели и другие детали - фрезерованиевнутренних шпоночных пазов.
38. Форштевни, ахтерштевни - фрезерование замков, пазов исверление отверстий.
39. Фундаменты - обработка в 2-х и более плоскостях.
40. Шатуны дизелей, ковочных машин, главных паровых машин срасстоянием между центрами до 1800 мм - окончательное растачивание.
41. Штампы для вырубки роторного, статорного и полюсногожелеза - разметка, сверление, растачивание матриц и пуансонов, фрезерованиекромок.
42. Штампы - фрезерование криволинейных кромок.
43. Шкивы тормозные, муфты - растачивание конусныхотверстий.
Токарь-расточник 5-го разряда
Характеристика работ. Обработка сложных деталей и узлов сбольшим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей, струднодоступными для обработки и измерений местами и соблюдением размеров по 6- 7 квалитетам на универсальных расточных станках. Обработка деталей и узлов свыверкой в нескольких плоскостях с применением стоек, борштанг, летучихсуппортов и фрезерных головок. Нарезание резьбы различного профиля и шага.Координатное растачивание отверстий в приспособлениях и без них с передвижениемпо координатам при помощи индикаторов и микрометрических плиток. Растачиваниеотверстий на алмазно-расточных станках всех типов в сложных деталях по 6квалитету.
Должен знать: конструктивные особенности и правила проверкина точность универсальных расточных станков и различных универсальных испециальных приспособлений; геометрию, правила термообработки, заточки идоводки различного режущего инструмента и влияние этих факторов на чистоту иточность обработки; правила настройки и регулирования контрольно-измерительныхинструментов и приборов; правила определения режима резания по справочникам ипаспорту станка.
Примеры работ
1. Аппарат сопловой - окончательное растачивание отверстий,канавок, пазов, площадок, карманов и нарезание резьбы.
2. Барабаны высокого давления - растачивание.
3. Блоки цилиндров двигателя - окончательное растачивание.
4. Валы гребные судовые - фрезерование шпоночных пазов.
5. Винты гребные диаметром свыше 2000 мм - сверление и растачиваниеотверстий в лопастях.
6. Гидролыжи судна, кронштейны носовых щитков -растачивание отверстий.
7. Диафрагмы паровых турбин диаметром свыше 2000 мм -шабрящее фрезерование разъемов и окончательное растачивание.
8. Кольца конусные мортир - окончательное растачиваниеотверстий по замерам с места монтажа валопровода.
9. Корпуса опорных подшипников диаметром свыше 400 мм -окончательное растачивание.
10. Корпуса компрессоров - окончательное растачиваниеотверстий для нарезания резьбы.
11. Корпуса многошпиндельных головок - растачиваниеотверстий под запрессовку подшипников качения.
12. Корпуса поплавковых клапанов - окончательноерастачивание.
13. Корпуса редукторов с пересекающимися осями отверстий -окончательное растачивание отверстий под подшипники.
14. Корпуса, головки, конусные и сферические узлы -фрезерование плоскостей, замков, растачивание отверстий с подрезанием торцов позаданным координатам.
15. Калибры и приспособления различные - разметка,сверление и растачивание отверстий.
16. Крышки крупных гидроцилиндров, кронштейны рулейнаправления - растачивание и нарезание резьбы в отверстиях.
17. Клети шестеренные прокатных станов - растачиваниевкладышей после заливки.
18. Кондукторы - растачивание отверстий в плоскостях,расположенных под различными углами.
19. Корпуса передних бабок металлорежущих станков -окончательное растачивание отверстий.
20. Корпуса турбонасосов и редукторов насосов - чистовоерастачивание.
21. Крышки цилиндров дизелей - растачивание клапанныхгнезд, подрезание торцов и развертывание отверстий.
22. Матрицы сложные для штампов, пресс-форм, форм для литьяпод давлением - разметка рабочего корпуса, сверление и растачивание.
23. Панели электрические - сверление, растачиваниеотверстий, фрезерование пазов.
24. Перо руля - растачивание.
25. Пресс-формы многогнездные - растачивание отверстий,расположенных в различных плоскостях.
26. Приспособления многоместные и штампы многопуансонные -растачивание.
27. Подшипники опорные судовые диаметром вала свыше 400 мм- окончательное растачивание.
28. Подшипники упорные судовые диаметром вала до 400 мм -окончательное растачивание.
29. Рамы тележек мостовых электрических кранов -растачивание.
30. Станины ковочных машин, ножниц, рабочих и шестерныхклетей блюминга - полная токарная обработка.
31. Статоры гидротурбин - фрезеровка стыков.
32. Ступицы рулей длиной до 300 мм - растачивание конусногоотверстия.
33. Суппорты крупных токарных, фрезерных и других станков -растачивание и подрезание.
34. Цилиндры паровых машин - окончательное растачивание.
35. Цилиндры гидроподъемников - полная токарная обработка.
36. Шаблоны и лекала сложные для распределительных кулачкови копиров - разметка, сверление и растачивание.
37. Шаботы штамповочных молотов - растачивание ифрезерование пазов "ласточкин хвост".
38. Шатуны главные паровых машин с расстоянием междуцентрами свыше 1800 мм - окончательное растачивание.
39. Шестерни портальных кранов со смещенным отверстием дляцапфы кривошипно-шатунного механизма - растачивание отверстий.
40. Шкалы и нониусы - разметка и нанесение точных рисок.
41. Шпиндели шарнирные блюмингов диаметром до 1000 мм -растачивание и подрезание.
Токарь-расточник 6-го разряда
Характеристика работ. Обработка сложных экспериментальных идорогостоящих деталей и инструмента по 1 - 5 квалитетам с большим числомпереходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерения местами, атакже требующих при установке комбинированного крепления и точной выверки вразличных плоскостях на расточных станках различных типов и конструкций.Координатное растачивание отверстий без приспособлений с передвижением покоординатам при помощи индикаторов и микроскопических плиток. Обработка деталейи узлов с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок. Нарезаниесложных резьб с применением резьбовых суппортов различных конструкций.Обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов, а также тонкостенныхдеталей, подверженных деформации, на уникальных расточных станках.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точностьрасточных станков; способы установки крепления и выверки сложных деталей инеобходимые для этого универсальные специальные приспособления; устройство,геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущегоинструмента.
Примеры работ
1. Блоки восьми и более цилиндровых двигателей -растачивание под гильзы и коленчатый вал.
2. Корпуса быстроходных многоосных редукторов -растачивание по шести-семи осям.
3. Корпуса мощных воздуходувок - окончательное растачиваниеотверстий.
4. Колеса рабочие крупных водяных турбин - растачивание подрабочие лопатки.
5. Колеса крупные водяных турбин в собранном виде с валами- растачивание отверстий под соединительные болты.
6. Корпуса передних бабок крупногабаритных станков -окончательное растачивание.
7. Подшипники упорные судовые диаметром свыше 400 мм -окончательное растачивание.
8. Подшипники судовые упорные специального типа с диаметромсвыше 800 мм - окончательное растачивание.
9. Серьги рабочих колес гидротурбин с соблюдением межцентровогорасстояния до 0,02 мм - окончательное растачивание.
10. Станины многовалковые (пятидесятивалковые)листоправильных машин - фрезерование плоскостей и растачивание отверстий.
11. Трубы дейдвудные - растачивание.
12. Шпиндели шарнирные блюмингов диаметром свыше 1000 мм -растачивание и подрезание.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Токарь-расточник» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция токаря-расточника, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Какие документы необходимы для получения удостоверения в Киришах
- Заявка на обучение
- Копия документа об образовании
- Фотография 3х4 (без головного убора)
- Заполненный дневник практики
- Копии предыдущих удостоверений
(при наличии)
Спасибо , ваша заявка принята.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Как купить удостоверение токаря-расточника
Пакет документов токаря-расточника
После прохождения курсов (программы профессионального обучения) по специальности токарь-расточник, а так же повышение разряда (если удостоверение было получено ранее) вы получите удостоверение установленного образца, выписку из протокола заседания аттестационной комиссии и свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.
Почему необходимо пройти курсы токаря-расточника в нашем учебном центре
Доступные цены
При высоком качестве обучения, у нас одна из самых доступных цен на обучение в сфере управления изменениями в России
Соответствие стандартам
Программа обучения соответствует требованиям профстандартов, вступивших в силу 1 июля 2016 года (закон от 02.05.2015 №122-ФЗ)
Обучение в полностью дистанционном формате
Вам не нужно ездить на лекции и брать отпуск на время сессии. Для занятий и сдачи экзаменов вам нужен только компьютер и интернет
Простые для понимания учебные материалы
Все обучающие материалы изложены простым понятным языком
Сжатые сроки обучения
Предоставляем одни из самых быстрых сроков обучения по программам переподготовки и повышения квалификации
Надежно и легитимно
Мы имеем действующую образовательную лицензию (см. ниже). Выдаваемые документы соответствуют всем требованиям
Минимальные затраты сил и времени
Обучение построено таким образом, чтобы вы могли получать образования без ущерба для жизни, работы и семьи
Стоимость удостоверения токаря-расточника в Киришах
Коммерческое предложение отправлено!
Мы отправили сформированное КП на указанный e-mail. Проверьте свою почту.Ответы на частые вопросы
Как проходит дистанционное обучение?
Если нужно срочно, то за какой срок можно обучиться?
Не будет ли проблем с контролирующими организациями?
Есть ли у Вас индивидуальные условия при обучении от 10 человек?
Подтверждаете в случае проверки контролирующими органами?
Другие дипломы
по обучению профессий промышленной области "Механическая обработка металлов и других материалов" в Киришах которые можно купить у нас
Наши эксперты
![центр на карте](/img/map.jpg)